Mašina za valjanje savija metal na sobnoj temperaturi koristeći nekoliko stanica gdje fiksni valjci vode metal i vrše potrebna savijanja. Dok se metalna traka kreće kroz mašinu za valjanje, svaki set valjaka savija metal malo više od prethodne stanice valjaka.
Ova progresivna metoda savijanja metala osigurava postizanje ispravne konfiguracije poprečnog presjeka, uz održavanje površine poprečnog presjeka radnog komada. Mašine za valjanje, koje obično rade brzinama između 9 i 18 metara u minuti, dobar su izbor za proizvodnju velikih količina dijelova ili vrlo dugih komada.
Mašine za valjanje su također dobre za izradu preciznih dijelova koji zahtijevaju vrlo malo, ako uopće i zahtijevaju, završne obrade. U većini slučajeva, ovisno o materijalu koji se oblikuje, krajnji proizvod ima odličnu završnu obradu i vrlo fine detalje.
Osnove valjanja i proces valjanja
Osnovna mašina za valjanje ima liniju koja se može podijeliti na četiri glavna dijela. Prvi dio je ulazni dio, gdje se materijal ubacuje. Materijal se obično ubacuje u obliku lista ili dovodi iz kontinuiranog kalema. Sljedeći dio, valjci stanice, je mjesto gdje se odvija stvarno valjanje, gdje se nalaze stanice i gdje se metal oblikuje dok prolazi kroz proces. Valjci stanice ne samo da oblikuju metal, već su i glavna pokretačka snaga mašine.
Sljedeći dio osnovne mašine za valjanje profila je presa za rezanje, gdje se metal reže na unaprijed određenu dužinu. Zbog brzine kojom mašina radi i činjenice da je to mašina koja kontinuirano radi, tehnike rezanja letećim kalupom nisu neuobičajene. Posljednji dio je izlazna stanica, gdje gotovi dio izlazi iz mašine na valjkasti transporter ili sto, i ručno se pomiče.
Vrijeme objave: 14. februar 2023.